布草洗滌是除洗滌廠外，也是醫(yī)院洗衣房洗滌量最大的一類織物，由于布草玷污都有相似性，在一定的洗滌劑、水質(zhì)和洗滌工藝條件下，其問題有普遍性，以下是一些常見的問題：
一、布草上有針孔損傷
床單、臺(tái)布經(jīng)洗滌之后，有時(shí)有破孔，而毛巾洗完之后，也可能有斷絨或針孔損傷，其原因多半為漂白所致，另外也有可能為堿所傷。
(1)漂白劑局部漂白過度，致使布草局部嚴(yán)重?fù)p傷，具體的方式為：
A、誤用漂白劑，氧漂和氯漂同時(shí)另入漂浴;
B、 漂白溫度不足;
C、 洗衣機(jī)滾筒未轉(zhuǎn)動(dòng)，漂白劑分布不均，或漂白劑局部積集在水溫60～70度的布草上，而留下針眼;
D、漂白劑溶解太慢;
E、 過水不充分，酸中和時(shí)，氯漂含量高，導(dǎo)致氯漂與酸的反應(yīng)過度;
F、 漂浴中有痕量金屬如鐵，局部催化分解漂白劑;
(2) 強(qiáng)力洗衣粉或氯漂粉直接滴到布草上，導(dǎo)致斑點(diǎn)的出現(xiàn)。
二、布草泛灰、泛黃
布草泛灰、泛黃是最常見的現(xiàn)象，洗衣粉質(zhì)量、水質(zhì)、漂白劑、水洗工藝都有重要影響。
泛灰原因：
(1) 污垢未完全去除;
(2) 水質(zhì)硬度高，鈣鎂鹽沉積;
(3) 鈣皂沉積;
(4) 污垢再沉積;
(5) 洗滌劑雜質(zhì)的沉積;
(6) 過水不充分。
泛黃原因：
(1) 氯漂劑殘留于布草;
(2) 水中鐵含量高;
(3) 柔軟劑使用量太高，總體泛黃，或柔軟劑直接加到布草上，形成黃斑;
(4) 上漿步驟錯(cuò)誤;
(5) 堿殘留;
(6) 過水充分;
(7) 熒光增白劑泛黃;
(8) 蛋白類污垢用氯漂處理，未洗干凈;
(9) 某些表面活性劑用氯漂處理。
三、毛巾不正常破損
(1)洗滌時(shí)間過長;
(2)洗衣量太少;
(3)水位太低;
(4)脫水時(shí)多次高脫或高脫速度太快;
(5)烘干溫度過高，時(shí)間太長;
(6)高堿洗滌;
(7)堿在織物上殘留;
(8)氯漂劑的不正確使用;
(9)氯漂劑在織物上殘留;
(10)酸劑使用過量
四、布草漂白后變黃
(1) 布草不能氯漂(如化纖織物，整理棉織物)
(2) 漂劑濃度太高;
(3) 過水不足，氯漂白劑殘留于織物體;
(4) 蛋白質(zhì)污垢經(jīng)氯漂處理;
(5) 某些表面活性劑經(jīng)氯漂處理。
五、布草纖維或部分纖維強(qiáng)度下降
經(jīng)過多次洗滌之后，織物纖維或多或少會(huì)出現(xiàn)聚合力部分喪失，強(qiáng)度下降的現(xiàn)象，但如果強(qiáng)度下降太大，則說明洗滌工藝有問題。
(1) 漂白劑濃度太高 漂白劑特別是氯漂加入量太多，濃度太高，將嚴(yán)重影響織物纖維的聚合度。
(2) 氯漂劑PH值過低 在氯漂過程中，如PH值太低，有交氯釋放太快，纖維強(qiáng)度將顯著下降。
(3) 漂白時(shí)溫度過高 漂白時(shí)持續(xù)加溫、溫度太高，使漂白過度，而損傷纖維。
(4) 高溫、高堿主洗 棉纖維雖然耐熱、耐堿，但長期的高溫、高堿主洗也將導(dǎo)致纖維強(qiáng)度下降。
(5) 洗滌時(shí)水位過低 洗滌時(shí)水位過低，將導(dǎo)致洗滌液濃度過高，機(jī)械力過強(qiáng)而使織物受損。
(6) 漂白程序中滾筒未轉(zhuǎn)動(dòng) 在靜止?fàn)顟B(tài)下加入漂白劑、靜止漂白，將使漂白劑濃度局部過高，使織物受損
(7) 酸劑使用過量 棉織物對酸敏感，酸會(huì)顯著減低纖維的強(qiáng)度。
六、布草破損
在排除尖銳勾破、刺傷及輸送過程中拉破、拖破等人為破損匝草外，即為洗滌劑造成了損壞。
(1) 漂白過程不正確;
(2) 布草沾以腐蝕性洗滌劑而沒有立即沖洗;
(3) 誤用洗滌劑;
(4) 漂浴中微量金屬的催化分解。
七、有色布草掉色或染上其他顏色
有色布草由于染色牢度與染料的穩(wěn)定性不同，常出現(xiàn)顏色問題。
(1) 誤用洗滌劑，如使用氯漂;
(2) 洗滌溫度過高;
(3) 人為磨損掉色;
(4) 色牢度太差;
(5) 洗浴堿度太強(qiáng);
(6) 色漬污染;
(7) 串色等
出現(xiàn)這些問師原因：
1、誤用洗滌劑
2、洗滌時(shí)加料時(shí)間不對
3、漂白劑的使用不當(dāng)等
最后，提醒各們洗滌家們，正確使用各種廠家布草冷水洗滌劑，掌握合理的加料時(shí)間和溫度。了解洗滌劑的基本特性和使用方法。才能更好的避免更多問題出現(xiàn)哦。
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